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鋁合金是大部分機械加工廠的主要加工原料, 它是目前最易加工的主流金屬之一，所以鋁合金精密加工受到了廣泛的關注與歡迎。

同時，這也是鋁合金機加工困難的原因。由于每個機加工廠都能加工鋁材料，因此鋁合金CNC加工是一個真正的競爭異常激烈的行業，每個機加工廠都不得不不斷提高自身的競爭力，才能在激烈的市場競爭中保持自身的份額。

1 –鋁合金精密加工的主要難點

如果加工廠只需要機加工少數幾個鋁零件，那么鋁合金CNC機加工的效率實際上并不重要。但是，如果加工廠每周為需要加工?幾萬個鋁零件時，那么精密加工鋁合金的效率就至關重要了。

有效加工鋁的主要挑戰是在把產品做好的前提下獲得最大的鋁材料去除率。

?如果溫度過高，鋁會熔化并熔合到刀具上。因此，即使鋁像豆腐一樣軟且容易切割，但是如果鋁屑粘在刀具上就很容易使鋁屑和鋁零件之間產生摩擦焊接的效果。

另外一個難點就是顫抖，鋁零件在高速旋轉時，當刀具與鋁零件相遇，有時候會產生強烈的顫抖。

鋁2011—最軟的鋁合金，這是所有鋁等級中最易加工的。耐腐蝕性很差，所以它通常需要陽極氧化，但說真的，很難找到比2021更容易機加工的材料。

鋁2024—–具有很高的強度重量比，因此當零件需要很好的抗拉強度時，經常會使用2024鋁合金

它可以很好地機加工，但需要注意一件事：它可能會在刀具重切削結束時的那一瞬間產生碎屑。比如在進行全直徑開槽時。所以可能需要調整刀具路徑以柔化出口以防止出現這種情況。

這些碎屑通常比較好處理，不太粘在鋁零件上。

另一個需要注意的是腐蝕。 2024 的耐腐蝕性能很差，所以要在機加工結束后，迅速的吹干表面的潤滑液。否則的話，2024鋁零件的表面質量就不是太好了。

不過，總的來說，2024還是很容易車削和銑削的。

鋁5052— 也是很軟的鋁材料，通常用于成型應用。比如用于鋁外殼，或者在用于船舶鋁零件，因為5052具有出色的耐腐蝕性。

但是鋁5052不太容易機加工，因為這種鋁合金粘性高，可以快速堵塞刀具。

在車削和銑削時，需要時刻確保刀具非常鋒利，并且潤滑良好，否則產品的表面光潔度會被磨損，并且刀具會有損壞風險。如果保持刀具鋒利，那么就可以很輕松獲得明亮的鏡面效果。

鋁6061— 最為常用的鋁合金材料，各方面性能都非常均衡。很容易切削和銑削。基本上所有的機加工廠都有在機加工6061鋁。在非常重切削中退出材料時仍然應該小心，有一點材料碎裂的風險。

這種材料越硬，就越容易加工。 T4 是加工的理想選擇，T6 緊隨其后。與 2011 鋁合金相比，6061-T4的可加工性指數相當于90%，而T6相當于80%。

鋁6063—?材料性能與 6061 非常相似，但更經常用于鋁型材中。然而，6063并不那么硬。這使得 6063 有點難以加工；它更柔軟、更粘稠。

機加工6063鋁型材時，請使用非常鋒利的刀具、同時又良好的潤滑，并注意排屑。

鋁7075— 這在飛機翼梁和自行車車架等結構部件中非常受歡迎。這是一種非常堅硬的鋁。它的機械性能很好；機加工性能不如 6061 好，但也沒有比5052 差。不過，很難在鋁7075零件表面上獲得光滑且明亮的金屬效果；機加工后更有可能得到更像光滑但暗淡的呈現灰色的表面。

圖片來源：天輝；我們給客戶生產的高品質鋁合金零件，裝在客戶提供的保護盒中

總之，所有等級的鋁都是高度可加工的。在小批量生產時，機加工廠通常不會關注鋁的機加工性能區別，只有在大批量生產時，才會去關注這些事情。

另外值得注意的是，鑄鋁和鍛鋁之間存在明顯差異。鋁鑄件總是更粘，所以需要保持刀具鋒利，加強潤滑和排屑。

鋁合金精密加工的要點在于：保持刀具鋒利，良好的潤滑以及注意排屑。

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