2023年10月19日更新，筆者一開(kāi)始寫(xiě)這篇文章時(shí)，我們自有的不銹鋼鑄造廠還沒(méi)有成立，如今，我們自有的不銹鋼鑄造廠已經(jīng)成立了。請(qǐng)?jiān)L問(wèn)我們的鑄造子網(wǎng)站–寧波不銹鋼精密鑄造機(jī)加工，我們的不銹鋼鑄件價(jià)格有優(yōu)勢(shì)，交期和質(zhì)量也更有優(yōu)勢(shì)。
2023 年12月4日更新，最近半年來(lái)，不銹鋼原料的價(jià)格相比于我當(dāng)時(shí)寫(xiě)文章時(shí)已經(jīng)下降較多, 所以下文中的不銹鋼鑄件價(jià)格會(huì)比現(xiàn)在行情要高一點(diǎn)，需要獲取準(zhǔn)確報(bào)價(jià)，請(qǐng)直接打我電話：133 6287 9892。
以下是原有文章
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作為一個(gè)精密機(jī)加工行業(yè)的從業(yè)人員，我打算分享一些這個(gè)行業(yè)的比較敏感的信息，即如何計(jì)算精密加工零件的成本，本文將描述如何計(jì)算不銹鋼精密鑄造機(jī)加工零件的成本。
什么是不銹鋼精密鑄造機(jī)加工零件？
顧名思義，就是用不銹鋼精密鑄造+機(jī)加工工藝生產(chǎn)的精密機(jī)加工零件。不銹鋼精密鑄造又稱(chēng)熔模精密鑄造或硅溶膠鑄造。是一種少機(jī)加工或無(wú)機(jī)加工的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)優(yōu)秀的工藝技術(shù)，應(yīng)用廣泛，不僅適用于各種類(lèi)型、各種合金鑄造，鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量高于其他鑄造方法，甚至其他鑄造方法難以鑄造復(fù)雜、耐高溫、不易加工的零件，都可采用熔模精密鑄造工藝鑄造。我們這邊廣泛采用的不銹鋼精密鑄造工藝有兩種：
- 硅溶膠鑄造工藝，精度較高的不銹鋼精密鑄造工藝，適合生產(chǎn)精度較高的零件
- 水玻璃鑄造工藝，精度較低的不銹鋼精鑄工藝，適合生產(chǎn)要求不那么高的產(chǎn)品
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不銹鋼精密鑄造機(jī)加工零件成本計(jì)算
在計(jì)算不銹鋼精密鑄造零件的價(jià)格之前，必須了解構(gòu)成價(jià)格的不同因素。以下是我們?cè)谟?jì)算不銹鋼精密鑄造機(jī)加工零件價(jià)格時(shí)考慮的幾個(gè)因素：
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1. 原材料價(jià)格
常用的不銹鋼鑄件材料有：
- 不銹鋼304
- 不銹鋼316
- 不銹鋼316L
- 不銹鋼17-4PH
原材料價(jià)格都是相當(dāng)透明的，以上4款原材料的近段時(shí)間的基準(zhǔn)價(jià)格是：
- 不銹鋼304，16元/公斤
- 不銹鋼316，22元/公斤
- 不銹鋼316L,?23.5元/公斤
- 不銹鋼17-4PH, 21元/公斤
鑄造成本
鑄造成本是最大的一塊成本，由于各種鑄件結(jié)構(gòu)差異很大，這里只能給一個(gè)大概的價(jià)格，特殊結(jié)構(gòu)的鑄件需要咨詢(xún)我們。
- 硅溶膠中溫蠟鑄造，鑄造費(fèi)用25-30元/公斤。
- 硅溶膠低溫蠟鑄造，鑄造費(fèi)用22-30元/公斤。
- 水玻璃鑄造，鑄件重量低于1公斤，鑄造費(fèi)用大約 20元/ 公斤
- 水玻璃鑄造，鑄件重量1公斤以上，鑄造費(fèi)用大約 15元/ 公斤
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固溶化處理費(fèi)用
現(xiàn)在大多數(shù)不銹鋼鑄件都是免固溶處理的，但是有部分高規(guī)格的鑄件還是需要固溶化處理的。
固溶化處理的費(fèi)用大約是5元/公斤。
機(jī)加工費(fèi)用
機(jī)加工費(fèi)用的計(jì)算是高度專(zhuān)業(yè)化的，根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，如果要快速估算機(jī)加工費(fèi)價(jià)格，可以采用以下方法：
機(jī)加工費(fèi)用一般是鑄件成本的20%-70%之間。
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包裝以及短途運(yùn)輸成本
沒(méi)有特殊包裝要求的話，一般包裝和短途運(yùn)輸成本是0.65元/公斤。
模具及夾具成本
不銹鋼鑄件必須需要鑄造模具，模具一般是由鋁做成的，如果用量較大，我們也會(huì)用模具鋼來(lái)制作模具。所以不銹鋼精密鑄件的模具費(fèi)成本較低。
模具費(fèi)的成本很難簡(jiǎn)單的描述，但一般1公斤左右的鑄件，模具費(fèi)用在4000元左右。
同理，機(jī)加工夾具費(fèi)成本也很難簡(jiǎn)單的描述，一般是在模具費(fèi)的20%-70%之間，對(duì)于1公斤左右的鑄件，如果夾具較復(fù)雜的話，夾具費(fèi)一般也需要2500元左右。
需要知道你的鑄件的模具費(fèi)和夾具費(fèi)成本，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取報(bào)價(jià)。
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計(jì)算實(shí)例
| 材質(zhì) | MOQ 最小起訂量 | 材料基準(zhǔn)價(jià)（元/KG) | 水玻璃最初級(jí)鑄造成本（元/KG) 重量1–10KG | 水玻璃最初級(jí)鑄造成本（元/KG) 重量小于1KG | 硅溶膠鑄造成本（中溫蠟）量大（1-300KG) | 覆膜砂鑄造成本（元/KG) 重量大于1KG | 硅溶膠鑄造成本（低溫蠟）量大（1-300KG) | HEAT TREATMENT COST 熱處理調(diào)質(zhì)費(fèi)（元/KG) | HEAT TREATMENT 固溶化處理費(fèi)（元/KG) | MACHINING COST 加工費(fèi)用(鑄件費(fèi)比例） | 電解拋光（元/KG) | 包裝與運(yùn)輸（元/KG) |
| 304 | 0.5噸 | 16 | 15 | 20 | 25–30 | 15 | 22–30 | 1.5–2.5 | ￥5.00? | 20-70% | 4.00? | ￥0.65 |
| 316 | 0.5噸 | 22 | 15 | 20 | 25–30 | 15 | 22–30 | 1.5–2.5 | ￥5.00? | 20-70% | 4.00? | ￥0.65 |
| 316L | 0.5噸 | 23.5 | 15 | 20 | 25–30 | 15 | 22–30 | 1.5–2.5 | ￥5.00? | 20-70% | 4.00? | ￥0.65 |
| 17-4(630) | 0.5噸 | 21 | 15 | 20 | 25–30 | 15 | 22–30 | 1.5–2.5 | ￥5.00? | 20-70% | 4.00? | ￥0.65 |
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請(qǐng)看以上的表格，根據(jù)上面的表格，你就能快速估算出一個(gè)不銹鋼精密鑄造機(jī)加工零件的成本了，讓我們用實(shí)際案例來(lái)展示下：
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左邊這是個(gè)不銹鋼304的鑄造機(jī)加工件，毛胚時(shí)重量是0.5公斤。
根據(jù)上面的表格，我們知道原材料費(fèi)用是16*0.5=8元，
這是硅溶膠中溫蠟鑄造，又因?yàn)橹亓枯^小，小于1公斤，但是形狀比較簡(jiǎn)單，我們?nèi)¤T造費(fèi)30元一公斤計(jì)算，得出鑄造費(fèi)是15.0元。
這個(gè)產(chǎn)品不需要復(fù)雜的機(jī)加工，我們?nèi)C(jī)加工費(fèi)占鑄件比例20%計(jì)算，得出機(jī)加工費(fèi)=（8+15）*20%=4.6元
運(yùn)輸包裝按0.65元每公斤計(jì)算，得出運(yùn)輸費(fèi)0.3元。
這個(gè)產(chǎn)品不需要固溶處理和其他熱處理，所以熱處理成本不計(jì)算。
我們這樣就能算出這個(gè)產(chǎn)品的大概成本是8+15+4.6+0.3=27.9元，與真實(shí)的產(chǎn)品價(jià)格基本一致。
請(qǐng)注意：表格里的費(fèi)用不含稅
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總結(jié)
寧波天輝擁有多年的不銹鋼鑄造機(jī)加工精密零件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，我們的價(jià)格也非常公道，歡迎廣大客戶(hù)聯(lián)系我們
2023年10月19日更新：
有些客戶(hù)不是非常了解3 軸 、4 軸與 5 軸CNC機(jī)加工，有時(shí)候會(huì)疑惑自己的產(chǎn)品應(yīng)該用幾軸加工中心做？
本文將介紹多軸 CNC 加工的基礎(chǔ)知識(shí)，并比較 3 軸、4 軸和 5 軸 CNC機(jī)加工的不同點(diǎn)，以幫助客戶(hù)做出正確的選擇。
3 軸CNC機(jī)加工的最顯著的特點(diǎn)是是工件保持靜止，工件需要固定在一個(gè)夾具之上，所以原理上，3軸機(jī)加工最多可以加工1個(gè)工件6個(gè)面上的5個(gè)面，與夾具接觸的這個(gè)面無(wú)法機(jī)加工。但實(shí)踐中，一般只加工一個(gè)面。
3軸機(jī)加工的由來(lái)是指CNC加工中心的主軸在 X、Y 和 Z 方向上線性移動(dòng)，而工件保持靜止不動(dòng)。
3 軸 CNC 加工中心是所有機(jī)加工廠的標(biāo)配，只要這個(gè)廠有加工中心，則必然會(huì)有3軸加工中心。3軸加工中心的好處在于機(jī)加工成本較低。缺點(diǎn)在于如果工件形狀復(fù)雜，則需要制作夾具，夾具的成本會(huì)較高并且很考驗(yàn)工程師的技能。而且有時(shí)候需要購(gòu)買(mǎi)昂貴的刀具，小批量時(shí)的價(jià)格可能還不如選用4軸或5軸機(jī)加工。
3軸CNC適合機(jī)加工的精密零件
相比于4軸和5軸加工中心，3軸加工中心作為機(jī)加工廠的絕對(duì)主力機(jī)型，能夠機(jī)加工大部分的精密零件。由于三軸加工中心一次夾裝一般只能加工一個(gè)加工面，側(cè)面比較難以機(jī)加工，所以三軸加工中心適合用于加工盤(pán)類(lèi)、套類(lèi)和板類(lèi)的零件。
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4軸CNC加工
4 軸加工比 3 軸加工更先進(jìn)。除了刀具在 XYZ 平面上的移動(dòng)外，它們還允許工件在 Z 軸上旋轉(zhuǎn)。這樣做意味著 4 軸銑削可以在多達(dá) 4 個(gè)面上工作，而無(wú)需任何制作的夾具或切削工具。
此外，4 軸銑削還能提升精密零件加工的整體質(zhì)量。由于機(jī)器可以在 4 個(gè)面上機(jī)加工，只需要一次裝夾，所以能提高零件的尺寸精度。
4軸加工還有個(gè)額外的優(yōu)點(diǎn)，3軸加工中心只需要加裝一個(gè)4軸設(shè)施，就能改裝成4軸。改裝的成本極低。
適合4軸CNC機(jī)加工的零件
4軸CNC 加工中心適合加工2個(gè)面以上都需要銑削的零件，而且這兩個(gè)面能繞著Z軸旋轉(zhuǎn)，請(qǐng)看下面的照片，這個(gè)零件就是需要銑4個(gè)面，我們也是用4軸加工中心生產(chǎn)的。
5軸CNC機(jī)加工簡(jiǎn)介
5 軸加工更進(jìn)一步，允許在兩個(gè)平面上旋轉(zhuǎn)。這種多軸旋轉(zhuǎn)以及刀具在三個(gè)方向上移動(dòng)的能力是使這些機(jī)器能夠處理最復(fù)雜工作的兩個(gè)不可或缺的品質(zhì)。
市場(chǎng)上有兩種五軸數(shù)控加工。3+2軸加工和連續(xù)5軸加工。兩者都在所有平面上運(yùn)行，但前者具有與分度 4 軸機(jī)器相同的局限性和工作原理。
3+2軸CNC加工允許旋轉(zhuǎn)相互獨(dú)立但限制同時(shí)使用兩個(gè)坐標(biāo)平面。相反，連續(xù) 5 軸加工沒(méi)有這樣的限制。從而實(shí)現(xiàn)卓越的控制并能夠方便地加工最復(fù)雜的幾何形狀。
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適合5軸CNC機(jī)加工的產(chǎn)品
五軸加工是在車(chē)間制造復(fù)雜精密金屬零件的最準(zhǔn)確、最先進(jìn)的方法。在五軸CNC機(jī)床中，刀具在X、Y和Z軸上移動(dòng)，就像在三軸機(jī)床中一樣。除此之外，工作臺(tái)還可以繞X和Y軸旋轉(zhuǎn)工件，這些旋轉(zhuǎn)平面分別稱(chēng)為a軸和B軸。這些額外的旋轉(zhuǎn)打開(kāi)了以前無(wú)法加工的工件的其他面。對(duì)于五軸機(jī)床，由于機(jī)床在XYZ軸上移動(dòng)，并同時(shí)在a和B平面中旋轉(zhuǎn)，因此可以進(jìn)行精確的3D加工。可以加工形狀更復(fù)雜的零件
3、4、5軸CNC加工之間的主要區(qū)別
了解 CNC 加工的復(fù)雜性和局限性對(duì)于確保過(guò)程的成本、時(shí)間和質(zhì)量之間的最佳平衡是不可或缺的。
如前所述，由于與夾具和工藝相關(guān)的復(fù)雜性，許多項(xiàng)目在原本經(jīng)濟(jì)的 3 軸銑削上的成本會(huì)更高。
所以了解 3 軸、4 軸和 5 軸加工之間的主要區(qū)別至關(guān)重要。這樣做可以確保為任何特定項(xiàng)目選擇最好的機(jī)器，而不會(huì)影響基本質(zhì)量參數(shù)。
以下是 CNC 加工種類(lèi)之間的 5 個(gè)主要區(qū)別。
費(fèi)用
成本是3軸、4軸和5軸數(shù)控加工之間最重要的區(qū)別之一。購(gòu)買(mǎi)和維護(hù)3軸機(jī)床自然更經(jīng)濟(jì)。然而，使用它們的成本取決于諸如固定裝置和操作員的可用性等因素。盡管在4軸和5軸機(jī)床的情況下，操作人員產(chǎn)生的成本保持不變，但夾具的生產(chǎn)仍占成本的很大一部分。
另一方面，4軸和5軸加工技術(shù)更先進(jìn)，性能更好。因此，它們的價(jià)格自然更高。從理論上講，使用三軸機(jī)床加工有可能需要大量的定制夾具。這增加了總體成本，使4軸或5軸加工成為更可行的選擇。
精確度和準(zhǔn)確度
CNC 加工以其精度和低公差而著稱(chēng)。但是，CNC 的類(lèi)型確實(shí)會(huì)影響產(chǎn)品的最終公差。3 軸 CNC，雖然非常精確，但由于工件重復(fù)裝夾，尺寸的累計(jì)誤差會(huì)較大。對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，這個(gè)誤差范圍可以接受。然而，對(duì)于與航空航天和汽車(chē)應(yīng)用相關(guān)的敏感應(yīng)用，即使是最小的偏差也會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題。
4 軸和 5 軸 CNC 加工都沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題，因?yàn)樗鼈儾恍枰魏沃匦卵b夾與定位。它們?cè)试S在單個(gè)夾具上加工多個(gè)平面。
如果，如果不需要重新裝夾。那么，理論上講，3軸與4軸和5軸的精度和準(zhǔn)確度方面的整體質(zhì)量保持一致。
交貨時(shí)間
就單臺(tái)加工中心而言，如果加工同一個(gè)零件，理論上講， 5 軸加工中心速度最快。由于沒(méi)有停機(jī)和單步加工，他們可以在最短的時(shí)間內(nèi)加工出最復(fù)雜的形狀。
4 軸加工中心其次，因?yàn)樗鼈冊(cè)试S在一個(gè)軸上旋轉(zhuǎn)并且只能一次處理平面角度特征。
最后，3 軸 CNC加工中心的交貨時(shí)間最長(zhǎng)，因?yàn)闄C(jī)加工是分階段進(jìn)行的。
但是，在實(shí)踐中，由于加工廠擁有最多的3軸加工中心，對(duì)于批量產(chǎn)品，一般可以把產(chǎn)品分成多個(gè)工序由多臺(tái)3軸加工中心連續(xù)加工，所以反而能提高加工效率。
3 軸 vs 4 軸 vs 5 軸銑削，哪個(gè)更好？
在制造業(yè)中，沒(méi)有絕對(duì)更好的方法或一刀切的解決方案。正確的選擇取決于項(xiàng)目的復(fù)雜性、總體預(yù)算、時(shí)間和質(zhì)量要求。
3軸vs 4軸vs 5軸，各有優(yōu)缺點(diǎn)。自然地，5 軸可以創(chuàng)建更復(fù)雜的 3D 幾何圖形，而 3 軸可以快速且一致地制作出更簡(jiǎn)單的作品。
總而言之，對(duì)于哪一個(gè)是更好的選擇這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有答案。任何能夠在成本、時(shí)間和結(jié)果之間實(shí)現(xiàn)完美平衡的加工方法都是特定項(xiàng)目的理想選擇。 ?
寧波天輝為您提供高品質(zhì)的3軸、4軸和5軸的CNC加工服務(wù)
天輝機(jī)械擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師團(tuán)隊(duì)和大量的加工中心，擅于為客戶(hù)生產(chǎn)高品質(zhì)的精密加工零件。我們歡迎廣大客戶(hù)聯(lián)系我們獲取產(chǎn)品報(bào)價(jià)！
很多客戶(hù)到我們樣品室參觀時(shí)，經(jīng)常會(huì)覺(jué)得上圖的K形狀不銹鋼鑄件是某款大型汽車(chē)的車(chē)標(biāo)，但實(shí)際上，這是商用食品攪拌器里的核心零件扁平攪拌頭。
立式攪拌機(jī)幾乎是西方發(fā)達(dá)國(guó)家每個(gè)家庭常用的廚房設(shè)備，用于制作蛋糕、餅干、糕點(diǎn)、糖霜等。它通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作，在裝有食物或液體的碗中旋轉(zhuǎn)一組“攪拌器”，通過(guò)混合它們來(lái)制備食物或液體。
扁平攪拌頭是立式攪拌機(jī)中的關(guān)鍵附件，用于混合任何具有正常至重稠度的混合物。為了烹飪目的，扁平攪拌頭采用不銹鋼設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼精密鑄造加工的扁平攪拌頭可以具有良好的尺寸精度，表面光滑，適用于多種食物。
不銹鋼食品級(jí)材質(zhì)
不銹鋼用于生產(chǎn)立式攪拌機(jī)的平板攪拌頭，因?yàn)樗亲钅陀谩⒂猛緩V泛且無(wú)憂的金屬之一。
不銹鋼的鉻含量在10-11%左右，當(dāng)不銹鋼攪拌頭暴露在空氣中時(shí)，不銹鋼中的鉻會(huì)在攪拌頭表面形成一層氧化鉻膜。這種薄膜是被動(dòng)且無(wú)毒的，最重要的是，它可以防止不銹鋼產(chǎn)品與空氣和水分隔絕，從而防止生銹。即使扁平攪拌頭被劃傷，氧化鉻也會(huì)無(wú)縫地重新形成。
這種特性使得我們無(wú)需擔(dān)心它生銹。它也是非反應(yīng)性的，不像鋁和鐵，所以我們可以用它來(lái)混合酸性食物。
用不銹鋼精密鑄造加工工藝生產(chǎn)攪拌頭
扁平攪拌頭的形狀決定了它最適合通過(guò)不銹鋼精密鑄造及加工工藝生產(chǎn)。在整個(gè)過(guò)程中有幾個(gè)特定的步驟來(lái)設(shè)計(jì)和制造不銹鋼扁平攪拌頭。
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1. 蠟?zāi)Ｖ谱骱徒M裝 – 所需攪拌頭的蠟?zāi)Ｊ鞘褂媒饘倌＞咄ㄟ^(guò)射蠟成型生產(chǎn)的。這些蠟?zāi)Ｍㄟ^(guò)“門(mén)”連接到被稱(chēng)為“樹(shù)”的中央蠟棒上，形成鑄造組件，并安裝在澆注杯上。
2. 型殼建造——通過(guò)將組件浸入液體陶瓷漿液中，然后浸入極細(xì)的沙床中來(lái)建造型殼。
3. 脫蠟——陶瓷外殼干燥后，蠟在高壓釜中熔化，形成帶有空腔的外殼。型腔與所需的平面攪拌器形狀完全一致。
4. 鑄造——向殼體內(nèi)注入熔融的不銹鋼，直至完全填滿殼體的型腔，然后等待凝固。
5. 敲除——當(dāng)不銹鋼冷卻凝固后，陶瓷殼被振動(dòng)切斷。
6. 切斷 – 使用高速摩擦鋸將扁平攪拌頭從中央樹(shù)上切下。
7. 精加工和拋光——做精密機(jī)加工，然后做鏡面拋光，以生產(chǎn)出與原始蠟?zāi)Ｏ嗤牟讳P鋼平面攪拌頭
用不銹鋼精密鑄造工藝中生產(chǎn)鑄造不銹鋼扁平攪拌頭有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。比如，它提供可靠的過(guò)程控制和可重復(fù)性，從鑄件到鑄件都保持不變。射蠟?zāi)＞弑绕渌T造模具成本低。表面質(zhì)量好，以及具有精確的尺寸
寧波天輝機(jī)械作為中國(guó)經(jīng)驗(yàn)豐富的不銹鋼精密鑄造加工工廠，擁有近20年的不銹鋼精密鑄造零件生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，提供從模具開(kāi)發(fā)到鑄造和機(jī)加工的整個(gè)流程。我們?cè)诎ㄆ桨鍞嚢桀^在內(nèi)的各個(gè)行業(yè)的部件不銹鋼精密鑄造加工方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。如果您正在為您需要攪拌頭，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系！